สลักเกลียวที่ทำจากวัสดุต่างกันแตกต่างกันอย่างไร?

เหล็กกล้าคาร์บอน เป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับสลักเกลียวอุตสาหกรรม โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ-และเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง- นอกจากนี้ยังเป็นตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดสำหรับเครื่องจักรทั่วไป การก่อสร้าง และการปรับปรุงบ้านอีกด้วย

คุณสมบัติที่สำคัญ

• ต้นทุนต่ำ: ต้นทุนวัตถุดิบและการประมวลผลต่ำส่งผลให้คุ้มค่าเงินโดยรวมอย่างดีเยี่ยม
• เกรดความแข็งแรง: เกรดความแข็งแรงที่แตกต่างกัน (เช่น เกรด 4.8, 8.8, 10.9, 12.9) สามารถทำได้โดยผ่านการบำบัดความร้อน ความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ: มีแนวโน้มที่จะเกิดสนิม ดังนั้นโดยทั่วไปจำเป็นต้องมีการเคลือบพื้นผิว เช่น การชุบสังกะสี การทำให้ดำคล้ำ หรือการเคลือบสี-เพื่อเพิ่มความต้านทานการเกิดสนิม
• ความสามารถในการแปรรูปที่ดี: กลึงและขึ้นรูปได้ง่าย เหมาะสำหรับการผลิตสลักเกลียวมาตรฐานและไม่ได้มาตรฐานต่างๆ-

การใช้งาน

การใช้งานตามวัตถุประสงค์ทั่วไป-ในสภาพแวดล้อมที่ไม่-กัดกร่อนและมีความเครียดต่ำถึงปานกลาง เช่น โครงสร้างเหล็กในการก่อสร้าง การประกอบอุปกรณ์เครื่องจักรกลทั่วไป ส่วนรองรับท่อ การประกอบเฟอร์นิเจอร์ และอุปกรณ์ในครัวเรือน

สลักเกลียวโลหะผสมเหล็กรวมองค์ประกอบโลหะผสมเช่นโครเมียม โมลิบดีนัม นิกเกิล และวานาเดียมไว้ในฐานเหล็กกล้าคาร์บอน ให้ความแข็งแรงสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง และทนต่อความเมื่อยล้า พวกมันทำหน้าที่เป็นตัวยึดที่จำเป็นสำหรับ-งานหนักและสภาวะการทำงานที่หนักหน่วง

คุณสมบัติที่สำคัญ

• ความแข็งแรงสูงมาก: ความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไปอย่างมาก ทำให้สามารถทนต่อแรงดึงและแรงเฉือนอันมหาศาลได้
• ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง-: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่-มีอุณหภูมิสูง -ความดันสูง และ-สภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนความถี่สูง ทนต่อการเสียรูปและการแตกหัก
• ต้องมีการรักษาพื้นผิว: มีความต้านทานการกัดกร่อนโดยธรรมชาติปานกลาง มักผ่านการชุบกัลวาไนซ์หรือฟอสเฟตเพื่อป้องกันสนิม

การใช้งาน

สภาพแวดล้อมงานหนัก- อุณหภูมิสูง- และการสั่นสะเทือนสูง- เช่น เครื่องยนต์ของยานยนต์ เครื่องจักรในการก่อสร้าง อุปกรณ์พลังงานลม แม่พิมพ์ ท่อแรงดันสูง- การขนส่งทางรถไฟ และการบินและอวกาศ